「石油精製・化学プラントの定期修繕や日常保全において、膨大な点検手帳や官庁申請書類の承認待ちで現場が滞っている…」「コスモ松山石油とコスモエンジニアリングがMetaMoJiの『eYACHO』を導入して年間600時間の削減を達成した具体策とは?」とお悩みではありませんか?」

本日(2026年8月22日)、BUILT(ITmedia)にて、コスモ松山石油、コスモエンジニアリング、株式会社MetaMoJiによる**プラント保全業務におけるデジタル野帳「eYACHO」導入による年600時間削減の実証成果**が公開されました。プラント保全を劇的に変革したペーパーレスDXを現役PMが徹底解説します!

📌 ニュース概要 & 出典情報

【発表元】 BUILT (ITmedia) / コスモ松山石油株式会社 / コスモエンジニアリング株式会社 / 株式会社MetaMoJi
【ニューステーマ】 年600時間を削減!コスモ松山石油とコスモエンジニアリングが「eYACHO」導入でプラント保全をデジタル化
【発表日】 2026年8月22日速報
【主要要点】 作業予定表・品質記録・官庁申請書の電子化、複数企業間(発注者・元請・協力会社)の承認ステータス可視化、コスモエンジ年600時間・協力会社年660時間の工数削減

🔗 公式ソースURL: https://built.itmedia.co.jp/bt/articles/2608/21/news068.html

コスモ石油 プラント保全eYACHO導入イメージ

▲ プラント現場でタブレットのeYACHOを用いて複数企業間の承認フローを完了させる様子(画像出典: コスモ石油/MetaMoJi/BUILT公表資料および当社AI作成コンセプト図解 / ソースURL)

1. コスモの保全DXが達成した「2大改革」

① 「複数企業間ワークフロー」のリアルタイム共有

協力会社が現場で入力した点検データが即座にコスモエンジのタブレットへ届き、その場で電子サイン承認を完了。

② 定期修繕(SDM)の「書類捜索・確認工数を根絶」

過去の修繕図面や弁番号ごとの点検記録をタグ検索で瞬時に呼び出し、現場事務所への往復移動をゼロ化。


PMかもめ
【PMの本音レビュー】
自社だけでなく協力会社の作業時間まで660時間削減した点に本物のDXの価値があります。プラント保全現場の最高の手本です!

2. まとめ:保全ペーパーレスで安全と効率を両立

コスモ松山石油の成功事例を参考に、現場タブレットを活用した保全ワークフローの電子化を進めましょう。

【情報出典・公式参考リンク】
・発表企業:コスモ松山石油株式会社 / コスモエンジニアリング株式会社 / 株式会社MetaMoJi
・参照ニュースURL:https://built.itmedia.co.jp/bt/articles/2608/21/news068.html